當前鋼套鋼蒸汽保溫管的發展正在呈現出新的變化◕✘，其一◕✘，保溫效果越來越好◕✘，耐受溫度範圍越來越大◕✘，防腐絕緣壽命已成為發展趨勢◕✘，其二◕✘，施工便捷時代已到來◕✘，在巨大的保溫工程下◕✘，管道敷設的越來越多◕✘，但並不會在耗費太多的人力與時間·✘◕。從這變化可以看出◕✘，保溫管道未來發展趨勢還會大大提升·✘◕。發展前景如此好的保溫管技術方面有什麼特點呢₪╃☁╃？

 

    ①工作鋼管的導向滑動支座採用特種低熱導材料製成◕✘，與鋼材的摩擦係數為0.1左右◕✘，蒸汽鋼套鋼保溫管道工作時摩擦阻力較小·✘◕。

 

    ②工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層◕✘，既可起到一定的保溫作用◕✘，又可為鋼套鋼保溫管道提供極為通暢的排潮通道◕✘，使排潮管真正起到及時排潮的作用◕✘，同時具有訊號管的作用；若將其抽成低真空◕✘，可更有效地保溫並降低鋼外套管內壁腐蝕·✘◕。

 

    ③彎頭◕✘·▩₪、三通◕✘·▩₪、變徑◕✘·▩₪、波紋管補償器◕✘·▩₪、閥門等管件組合件以及連線件◕✘，均佈置在鋼套鋼蒸汽保溫管外套管內◕✘，整個工作管線處於全密封的環境下執行◕✘，安全可靠·✘◕。

 

    ④工作鋼管的固定支架◕✘·▩₪、導向滑動支座與工作鋼管的連線採用特別設計◕✘，有效地防止內外鋼管熱橋的產生·✘◕。

 

    ⑤採用內固定形式◕✘，可完全取消外固定混凝土支墩◕✘，節省費用◕✘，縮短工期·✘◕。

 

    ⑥鋼套鋼蒸汽保溫管道的疏水採用全密封式結構◕✘，疏水管接於工作鋼管的低位點或設計要求的位置◕✘，無需另設檢查井·✘◕。

 

    ⑦外套鋼管的外壁採用優良的防腐工藝◕✘，杜絕被帶有腐蝕性液體◕✘·▩₪、氣體或固體的腐蝕物腐蝕◕✘，連續工作壽命可長達50年·✘◕。

 

    ⑧可採用抽真空技術◕✘，基本杜絕外套鋼管內壁由水汽引起的電化學腐蝕◕✘，同時進一步提高蒸汽管道的保溫效能·✘◕。